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江煤科技:以“有效创新”打造行业典范
发布时间:2024/9/12 浏览次数:22

文章来源:学习强国

9月1日至7日,第五期山西省煤矿企业技术负责人专项培训班在徐州江煤科技有限公司(下称“江煤科技”)培训中心举行。此次培训采取专家讲座、经验分享、现场教学和交流座谈相结合的方式,重点讲授关于安全生产、煤矿主要灾害治理、密闭空间事故案例及治理等内容;分享如何抓好安全生产技术管理、怎么当好总工程师等经验,现场参观中国矿业大学煤炭精细勘探与智能开发全国重点实验室等。

 

“强强联手”推动行业革新

“这次培训给我们的收获太大了,就像国家矿山安全监察局山西局党组成员、总工程师李忠有在开班仪式上说的那样,当前煤炭行业面临的安全形势和安全方面的要求在不断变化,作为总工程师,我们可以利用这个平台提高政策认识和专业水平。”前来培训的山西焦煤集团西山煤电(集团)有限责任公司官地煤矿总工程师王小龙说。

始于今年3月4日,山西省煤矿企业技术负责人专项培训班已经迎来了第五期。此次培训班上,中国矿业大学教授窦林名就冲击地压防治分享了最新的研究方向和成果、中国矿业大学人工智能研究院教授马小平讲授了人工智能在煤矿安全方面的趋势与现状……这些课程在拓宽学员专业视野的同时,也为他们的实际工作提供了新思路。王小龙就对此次“煤矿瓦斯灾害治理的新经验新技术”培训最感兴趣,因为其中介绍了很多当前国内、国际瓦斯治理和应用的新方向,包括瓦斯预抽、低浓度瓦斯发电技术等,这些知识未来将会在他们的矿井得到推广和应用。

近年来,江煤科技积极与中国煤炭工业协会合作,争取到全国煤炭行业职业技能竞赛的承办资格,至今已经连续五年成功举办全国煤炭行业职业技能竞赛,让企业在全国煤炭行业里打出了名气、打出了品牌。除了师资力量和授课内容,此次培训的理论与实操结合,也给学员们留下了深刻的印象。如为了配合此次培训,公司专门开发了瓦斯泄漏等煤矿灾害的模拟体验设备,学员只需戴上虚拟现实眼镜即可身临其境般学习。“江煤科技开创了煤矿安全培训的创新模式,不仅相关实操设备齐全、虚实结合,而且都能从生产经验出发,为学员们提供贴合实际情况的针对性培训。”《煤矿安全规程》主审专家、安标国家中心原副主任杨大明说。他还指出,徐州和山西作为全国煤矿装备的两大技术高地,通过此类培训模式“强强联手”,将为行业人员专业素质、国内产品创新带来积极的影响。

 

智能应用加速煤安发展

此次培训有哪些亮点?翻开课程计划,“新技术”“智能设备”“人工智能”等字眼颇为突出,事实上,在煤矿生产中应用大数据、人工智能、5G和智能信息化设备,是行业今后发展的大趋势。

“许多煤矿井下机械化和自动化程度不高,矿工劳动强度大,同时煤矿用人数量多、成本高、用人难,以煤矿装备数字化和智能化改造升级实现安全高效绿色化开采、清洁高效低碳化利用,也是煤炭生产的迫切要求。”江煤科技副总经理杨冬冬表示。作为链主企业,江煤科技一直走在行业科技创新的前列,不断以信息化、智慧化赋能煤矿生产,为矿井下的各项工作提质增效。如在瓦斯检查方面,传统只依靠瓦检员下井定班定点巡查的办法,不仅在大型矿井中效率偏低,还免不了出现漏检、假检的情况,而江煤科技开发的瓦斯巡检系统,可以实时自动检测井下瓦斯情况,并通过网络发送到地面,实现瓦斯24小时监测。同时,江煤科技打造的机器人巡检系统,可以对井下水泵房、变电所等固定设备定期检查,代替了人工劳动。“煤矿生产的智能化与否不仅是效率问题,更是必需品,就像我们各类传感器所能提供的,包括甲烷、氧气、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢等监测数据,都是决定井下生命安危的数据。”杨冬冬表示。

技术更新在江煤科技目前已进入了加速模式。去年7月,江煤科技打造的单轨吊生产/试验/培训/考试基地,实现了全国单轨吊培训比武零的突破,为行业内普及这一新设备、培养单轨吊驾驶员提供了厚实的土壤。目前,公司已成功开发出单轨吊无人驾驶系统,机车可在各类传感器、无线通信设备的帮助下,自行在轨道上来回运输。近年来,江煤科技先后研制出防爆特殊型蓄电池单轨吊机车、防爆柴油机单轨吊机车等井下运输设备。截至目前,公司拥有省级高新技术产品30余个,取得专利120多项,软件著作权40余个,煤矿安全标志产品400余个,公司承担国家级项目6个、省级项目12个。

 

“有效创新”谱写安全之歌

创新一直是江煤科技的发展底色。难能可贵的是,这些创新都是基于煤矿实地工作经验、过往事故教训和一线人员诉求而做出的“有效创新”。用江煤科技董事长李臣华的话说,他最喜欢和矿井工人、工长直接对话,“比如问问他们遇到什么样的难题,产品存在哪些问题,哪些地方需要改进,有什么好的思路或者金点子,怎样才能产生更高价值”。以公司开发的超前环境参数检测装置为例,当时井下缺少气体监测设备,而矿井内气体呈无规律分布,安全风险很高,不少工人因一氧化碳中毒失去生命,江煤科技以此开发的球体检测装置自带甲烷、氧气、一氧化碳、二氧化碳检测功能,工人只需向前扔出球体,就可以在手机上知道前方50米的气体分布信息,从而避免悲剧的发生。

中国矿业大学教授程远平认为,煤矿装备的智能化发展分几个阶段,从机械化到自动化,再到信息化以及最终的智能化,是一个层层递进的创新过程。“对企业来说,创新永远是第一位的,想要实现产品的智能化,企业要像江煤科技一样,一方面从企业需求出发,同时还能以研发走在企业需求之前。”程远平说。

为加快实现煤炭安全科技自立自强,开拓煤矿安全科技蓝海,近年来,江煤科技积极与国内知名高校、科研单位、企业开展合作,引进高端人才,开展项目研究工作,包括创办江煤科技院士工作站、江煤科技安全技术研究所等。一款款有针对性的创新产品,在江煤人的共同努力下走向市场。如公司近期针对井下工人健康开发的可穿戴设备,工人佩戴该设备下井后,其心率、心电、血氧、血压等健康数据可实时传到地面,对异常情况提前预警。李臣华表示,下一步,公司将通过技术合作和人才引进,加强自身研发,不断向智慧化矿山安全高精尖装备技术领域开拓。

煤炭行业技术的更新迭代,既提高了对从业人员的技能要求,也促使培训设备与模式不断进行升级和创新。去年9月,江煤科技举办的“江煤杯”全国煤炭行业职业技能竞赛不仅将国家级二类赛事瓦检工、救护工带入赛项,还成功举办了全国首届单轨吊司机技能竞赛。今年10月21日,公司将再次举办全国大赛,“除了原来的项目外,此次新增矿井测尘工竞赛项目,这是公司开发创新的新赛项,欢迎各煤业集团积极参加。此次全国性大赛的举办,将再次提升江煤科技在行业内的知名度,对公司的整体发展将起到重要的推动作用。”李臣华表示。

江苏经济报记者 孙炜杰

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